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水泥混凝土路面修补方法

浏览次数: 更新时间:2021-09-14 16:53:27来源:沥青施工
导语:基本要求,采用保通水泥路面修补料,修补厚度3mm时,每平方米大约需要材料3kg。水采用无污染水(牲畜可饮用水)。施工厚度3mm以上为宜。施工条件:地面温度需
 

基本要求

 
 
1.采用保通水泥路面修补料,修补厚度3mm时,每平方米大约需要材料3kg 。
 
2.水采用无污染水(牲畜可饮用水)。
 
3.施工厚度 3mm以上为宜。
 
4.施工条件:地面温度需在8 ℃以上,雨天不能施工。
 
5.施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验,施工前先了解本材料的使用方法。
 
6.施工机械:砂浆搅拌机或手动的搅拌工具,高压水冲洗设备,底面清扫工具,海绵或拖布(吸干多余水分用),铁质的搅拌桶两个以上,抹子若干个。
 

底面处理

 
 
清理: 先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉,对低于 3mm 的部位、过
 
 
于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理,拉毛方法采用专业拉毛设备或人工用尖锤敲击均可。
 
清扫: 将底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
 

材料调配

 
 
加水: 将材料与水混合搅拌但根据修补部位不同,对稀释度不同要求时可调整加水量。
 
 
搅拌: 搅拌时须充分搅拌均匀, 观察无干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间在 3 分钟左右为宜,但也不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。
 
经验 :根据经验,搅拌时先加水再加料会更省时省力,因为本材料凝固时间较短,一次性搅拌量不宜过大,根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应在2 小时内施工完成。
 

施工方法

 
 
时机: 待修补面充分润透,表面湿润但无明水,如果坑洼部位有积水,用海绵或干布将积水吸干后再施工,如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度;如果有出现表面过干现象,用淋洒的方式再重新湿润;作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。
 
修补 :(1 )针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补,将搅拌好的材料倒在作业面上,用抹子摊平即可,将抹子前进端略微抬起与地面成10 °角,尽量少的次数将材料摊平,因为回板次数太多会出现粘板现象,若出现难以找平时,就静止两到三分钟后再抹平。施工人员最好是先在小面积上预习一下,了解一下材料特性再进行大面积操作,不断总结经验和施工技巧。( 2 )针对裂缝的修补,如果裂缝低于3mm不太适用本材料,需要将裂缝进行扩缝处理, 扩出一个比较好造作的修补面,会利于材料的粘接和补强作用。
 
经验: 很多施工人员习惯于用水泥混凝土的经验进行操作,根据经验,本材料和水泥混凝土的施工还是有区别的,但也有相似之处。不同之处在于不能像混凝土那样进行压光,因为本材料初凝时间较短,初凝时会有粘连性, 不利于抹平, 所以尽量少的次数将材料用摊铺的形式找平即可。
养生及交通管制
修补完成后待路面完全干透后洒水覆盖养生,24 小时后可开放交通。如果条件允许, 尽量延长开放交通的时间也有助于材料性能的提高。
 

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